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泵的密封作用及类型
为了来防止正压下液体漏出泵外,或防止负压下空气侵入泵内,或减少泵内辩串漏。
泵的密封好坏不仅关系到介质成年累月的漏损而不经济,而且关系到泵能否 、正
常地工作。所以,尽管它是一种附属设施,但却是保证泵正常运转的重要设施。
一、泵的密封有:固定部分的密封称为静密封(如泵盖与泵体、格兰与填料函等);运动部
分的密封称为动密封。
动密封中有: (1)轴封一…如活塞杆或旋转轴与填料函之间的密封,
(2)口环密封——如活塞与泵缸或叶轮与泵体等工作件之间的密封~
(3)油封:轴承与箱体之间的密封。
在选泵时,一般只考虑根据不同条件选用泵的轴封,至于泵其他部分的密封型式,在
设计泵时,已由泵厂考虑确定。因此,介绍泵的轴封,其他密封只作简举介绍,
二、轴封的结构及选用
炼油装置泵常见的轴封有,机械密封、软填料密封、碗状密封、抽子(射流)密封和浮
动环密封等五种型式,其中前三种轴封应用较广。
1.机械密封(又称端面密封) 机械密封由于其密封性能好(一般漏损量.
毫升/时)和使用寿命较长(一般为8~12个月,有的已连续运转1~2年),现已较广泛地厢
予炼油厂和石油化工厂。但是机械密封仍存在复杂、精度要求高、摩擦付材料和其它
元件材料不易选配等问题。下面介绍此类轴封。
机械密封有许多结构型式,但其基本结构和作用原理是相同的。